铝型材阳极氧化着色不均怎么办？色差宝帮你轻松搞定

铝型材在阳极氧化着色的过程中，由于氧化工艺、氧化设备等的不稳定，就会导致铝型材阳极氧化后出现各种颜色不均的现象，为了准确测量铝型材阳极氧化后的色差程度，就可以使用色差宝。本文介绍了色差宝在铝型材阳极氧化着色过程中的应用，感兴趣的朋友可以了解一下！

铝型材阳极氧化着色不均类型：

1、点状腐蚀

铝合金阳极氧化后氧化膜暗淡无光，有时产生点状腐蚀，严重时黑色点状腐蚀显著，导致零件报废，造成较大损失。

2、颜色暗淡或法灰

铝合金阳极氧化后氧化膜局部表面颜色黯淡甚至发黑，有大片的黑斑或深灰色斑点。

3、黑斑或条纹

经阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜层，呈现肉眼可见的黑斑或条纹。

4、膜层不完整

同槽处理的阳极化零件，无氧化膜或膜层轻薄或不完整，或在夹具和零件接触处有烧损熔蚀现象。

5、掉膜

氧化膜呈疏松粉化甚至用手一摸就掉，特别是填充封闭后，零件表面出现粉层即抗蚀性低劣。

色差宝测量铝型材阳极氧化后的色差程度：

检测铝型材阳极氧化后的色差程度方法一般有目视法和仪器检测法两种。目视检测法由于受到光源环境、观察角度和观察者主观心理因素等的影响，容易使评定结果存在差异。为了更加精准的评定产品外观颜色的差异，生产商一般都会使用专门的颜色检测仪器，常用的就有色差宝。

色差宝应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。为了使颜色空间更符合视觉观察的颜色差异，通过一系列转换将x、y、z变成a*、b*、L*值，其中a*值的大小代表红绿相（正值为红），b*值代表黄蓝相（正值为黄），L*值代表亮度，即黑白相（0为黑，100为白）。这样每个颜色都表现出一组相应的a*、b*L*值，两个不同的颜色表现出不同的a*、b*、L*值，这样就可得到Δa、Δb、ΔL，通过色度之间的差距和明度上的差距可以计算出两者之间的总色差，以ΔE表。色差宝可将两个颜色的a*、b*、L*数据打印出来，并通过计算机系统直接打印ΔE值，即色差。用户使用色差宝对铝型材阳极氧化颜色进行测量，计算出色差值，就可以快速评价铝型材阳极氧化的颜色差异程度。