色差仪检测电镀金属工件的外观颜色

电镀金属工件在很多行业都有着广泛的应用，为了管控金属工件的外观颜色的品质，就需要利用到色差仪来检测。本文就为大家色差仪测量金属工件制品外观颜色的应用方法。

金属工件外观颜色的要求：

为了为了保证金属工件的外观品质，就需要采用GB/T2828.1-2003进行单次抽样，将产品表面颜色与标准样品颜色进行比较，从而评定金属工件的外观颜色。常见的金属镀层颜色要求如下：

铜镀层正常外观：镀层结晶细致、呈现一种浅红色或者玫瑰红色、光亮镀铜有类似镜面光亮。

镍镀层正常外观：无光泽镀镍稍带淡黄色的镍白色，镀层结晶细致均匀;光亮镍平滑近似镜面光亮;半光亮镍的光泽介于亮镍和无光泽镀镍之间。

银镀层正常外观：银白色，经钝化后稍带浅黄色调的银白色，结晶细致平滑。

金属工件色差原因分析：

1、底涂后产品的放置时间越长越容易有色差，电镀好的成品长时间也不喷面漆，也会造成这个问题。

2、电镀的电流和电压、自转，蒸发时间，电镀材料的多少和放置都会有影响，还有真空度的高低也会有影响。

3、电镀车间的空气湿度会影响到色差，工件的大小和形状也会影响。

4、底漆未干透，这个也是造成色差的重要原因。

5、电镀材料的纯度也会导致电镀件表面出现色差问题。

为了确保电镀件的颜色品质，厂商在批量生产前需要和客户确认电镀件标准色样及色差参考样，从而帮助电镀厂参考打板。

色差仪检测金属件的外观颜色：

为了客观的评价金属工件的外观颜色偏差程度，就可以利用色差仪来测量标准色样与电镀件试样。色差仪是一种专门测量颜色偏差的光学仪器，它可以自动比较样板与被检品之间的颜色差异，通过数值的方式来表示色知觉差异。从明度、色调和彩度这三种颜色属性的差异来表示。明度差表示深浅的差异，色调差表示色相的差异（即偏红或偏蓝等），彩度差表示鲜艳度的差异。

通常来说金属工件数量多，类别杂。如果想在质量检测过程中，能够实时的对金属工件外观色差进行检测，那么可以使用色差宝，该仪器是由色差仪厂家新研发出的产品，具有小巧玲珑便于携带的特点。关于使用色差仪检测金属工件的外观颜色，如果您有遇到问题，可以在线咨询我们。