色差仪管控凹面塑料色差问题

塑料凹面色差是一种常见的问题，其主要原因是凹面难以均匀的喷涂，而为了准确的评定塑料凹面色差严重程度，就需要对带有凹面的产品进行专门的颜色检测。以下，我们来介绍色差仪在塑料凹面色差检测过程中的应用。

塑料凹面色差检测方法：

一般来说，我们需要保证同一批次颜料色彩一致，这是一个基本要求。在实际的喷涂过程中，想要完全避免色差问题是不可能的，但为了提高塑料凹面产品的质量，可以按照以下方式来检测。

1、通过肉眼观察

在标准光源下，对比标样与试样的颜色色差。大多数对于产品色差容忍度较高的企业，都会采用这样的方式。因为现实生活中，很少人的肉眼观察到的色差ΔE能达到0.8以下。而之所以采用标准光源环境下观察，是因为要去除灯光影响因素。三恩时色差仪厂家，也有标准光源出售，有需要的可联系。

2、通过光学仪器

色差仪本就是专用检测颜色色差的光学仪器，采用光学仪器测量能够更好的检测出色差。但是需要注意的是，色差仪测量口径的大小，与凹面的贴合度。凹面过大的，仪器是不能够进行检测的。

色差仪管控塑料凹面色差问题：

CIEL*a*b是基于人类色感的三度色彩空间，为CIE（国际照明委员会）广泛使用的色彩空间，其三度空间的L*代表亮度，a*代表红绿色轴，b*代表蓝黄色轴。在CIEL*a*b*色彩空间的中心饱和度，当颜色点远离圆心移动时颜色饱和度增加，色相不变。圆球性顶部的亮度最大，沿L轴向下自白→灰→黑依次变化。

色差仪可以准确的评定标样与试样的色差程度，它通过自动比较样品和被检品之间的颜色差异，然后输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四组色差数据。

其应用的原理就是通过积分测量样品的三刺激值xyz，然后在计算出样品的色品坐标等参数。通常用滤光片覆盖在探测器上，把探测器的相对光谱灵敏度S(λ)修正成CIE推荐的光谱三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用这样的三个光探测器接收光刺激时，就能用一次积分测量出样品的三刺激值X、Y、Z。滤光片需满足卢瑟条件，以精确匹配光探测器。

在塑料凹面喷涂过程中，产品的色差问题十分普遍，为了适应日益激烈的市场竞争环境，企业就必须要严格的管控产品色差，并且对于产生的色差问题做出合理的解释，从而保证产品的外观品质。

在大多数情况下，色差问题不能简单的使用肉眼进行分辨，因为肉眼检测色差受到的人的主观因素影响更多，也容易受到环境影响，因此推荐大家使用色差宝对其进行检测。