色差宝在毛衣颜色品质管控中的应用

毛衣在生产的过程中，由于毛线原料及编制工艺等的影响，就容易导致毛衣在批次之间产生颜色差异。为了管控毛衣的颜色品质，就需要对毛衣的颜色进行检测，常用的仪器就是色差宝。本文介绍了色差宝在毛衣颜色品质管控中的应用。

毛衣为什么会有色差？

毛衣在生产过程中，由于毛线的着色品质以及编织工艺就很容易出现色差情况，具体如下：

1.毛线着色品质

毛线通常指羊毛纺成的纱，也有不同种类化纤材质纺成的线，它们的着色性能都是有差别的，在对毛线进行漂染的过程中，不同的毛线本身就会产生一定的色差。

2.编织工艺

毛线也分为手工编织、机器编织，不同的编制方法，可以编结出无穷无尽的花样，由于编织的缝隙大小、编织厚度不同，也会导致我们观察毛衣时出现明显的颜色差异。

色差宝在毛衣颜色品质管控中的应用：

色差宝作为颜色检测的光电设备，在检测颜色差异的时候，模拟的是人眼看色的过程，通过分析入射和反射光线，将抽象的色彩信息转化成可以轻松分辨的颜色参数。依据色度学理论，计算三刺激值XYZ，并将其转换成色彩均匀的CIE Lab色度空间。只需要分析色差宝测量的Lab数值，就可以知道毛衣的偏色情况，有利于毛衣生产商调整生产工艺，保证毛衣颜色与客户要求颜色的一致性。

1.统一毛衣颜色

从毛衣的产生过程来看，主要包括设计和生产，设计是对于款式、规格及生产工艺而言，生产主要是指验料、排料、铺料、裁剪、缝制、水洗、熨烫、烘干和整形等多种工艺。色差宝可以在其中的三个环节起到关键作用，一是来料的检测、二是染色的检测、三是水洗后的检测。

来料检测：主要是检测原材料与标准原材料样品布料之间的色差，从而判定来料的颜色是否合格。

染色检测：主要对染色后的布料颜色进行检测，既可以判断漆染色是否均匀、符合预期。又可以为染色工艺的调整提供重要的参考方案。

水洗检测：在进行生产工艺之前，会记录客户需要的水洗处理色标。色差宝对水洗后的服装进行颜色测量，记录颜色坐标等各项颜色数据，为服装的批量生产提供重要的颜色参考依据。

色差宝所体现出来的作用，基本上可以帮助确保同一批次同一款型同一原料的服装做到颜色统一。

2.检测毛衣色牢度

色牢度是评级卫衣质量的重要指标。用业内的说法就是，织物经受外部因素（摩擦、水洗、雨淋、暴晒、汗渍等）作用下的褪色程度。在国家标准GB18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》对织物的色牢度进行了详细的规定，相关评级可以参照具体规定。

在色牢度评定的实验中，以耐汗渍色牢度为例，色差宝可以检测和记录汗渍出现前后的颜色数据，并进行色差比对。现在色差宝设备，测量精度都比较高，而且测量后几乎可以秒出结果，可以方便快捷地帮助进行色牢度的评级。这比传统的灰卡评级更为准确，减少了人为因素的干预和影响。

因此，色差宝可以在卫衣色牢度的检测中发挥重要作用，为保持卫衣的美观时尚做出贡献。

色差宝的引入就是将原本抽象的色彩信息数字化，颜色的数字化是指用色度值数据（L*a*b、XYZ）对颜色进行标识，是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递，使颜色沟通更加便捷、精准。可见，颜色的数字化智能化应用，打破了传统的交互方式，使快速反应成为可能，适应当今全球纺织服装供应链的需要。

毛衣色差如何预防？

通过色差宝对毛衣色差进行检测，我们就可以知道毛衣的颜色差异情况，进而对生产工艺进行调整。

1.对织物染色工艺进行调整

染色工艺要合理，要针对不同染制品的特点、染化料的性能正确制定工艺，并在加工中保证工艺的稳定，使染色不产生色差。整理助剂在整理条件变化时对色光有不同的影响，后整理助剂选择要慎重，整理工艺条件控制必须严格一致，才能使色差现象得到避免。

2.编织工艺管理

不同的编织手法也会造成毛衣的横向色差以及纵向色差，因此就需要对毛衣编织工艺进行严格的管控。