色差宝用于改性塑料色差的检测与颜色管控

改性塑料因其优越的性能，在日常生活中有着广泛的应用。不过，其在生产的过程中，由于多种因素的影响，容易导致同一批次或不同批次之间存在色差，影响产品的美观效果。因此，就有必要对其色差进行检测。本文介绍了色差宝在改性塑料色差检测与颜色管控中的应用。

改性塑料色差检测的必要性：

产品外观的感觉和印象是决定是否购买该产品的基本条件之一。而工业产品表面色感、光感与触感这些外观感觉中颜色扮演着一个很重要的角色。特别是一些由多个零件组成的产品，有时这些零部件还是用不同材料做的，如汽车配件等，其表面处理也不尽相同，在这种情况下对颜色辨认的要求非常高，同样对于一些色调变化非常细腻的颜色，尤其是灰色调，颜色的辨认难度也相当高。

在改性塑料产品加工中，塑料着色及其色差控制是很关键的，它是衡量改性塑料制造商产品质量水平的一个非常重要的外观指标。在实践中，通常表现在着色改性塑料粒子与客户要求色样间的色差，小试样品、中试产品与批量订货产品的色差，改性塑料粒子供货批次间色差，基料品种或牌号改变后产生的色差等等。在改性塑料粒子使用中，客户发现塑料制件产生色差是不会下订单的，或者下了订单后由于色差原因投诉索赔。因此面对激烈的市场竞争态势，产品的品质要求已提到首位，严格产品色差控制也必然成为每个改性塑料粒子生产商的高度重视的问题。为了检测改性塑料产品的色差，提升改性塑料产品的颜色品质，就可以使用色差宝。

色差宝用于改性塑料色差的检测与颜色管控：

色差宝的工作原理基于光的三原色理论和人眼的色觉特性。人眼对光的感知是通过视锥细胞来实现的，视锥细胞分为三种类型，分别对应红、绿、蓝三种光的感知。因此，色差宝通常使用三个光电传感器来摹拟人眼的感知能力。

在测量过程中，色差宝会发射三种不同波长的光，分别为红、绿、蓝三种光。这些光会照射到待测物体的表面，并被物体反射或者透射。色差宝的光电传感器会接收到这些反射或者透射光，并将其转换为电信号。

接下来，色差宝会将这些电信号与事先设定的标准色采进行比较。通过比较，色差宝可以计算出待测物体与标准色采之间的色差值。色差值可以表示物体颜色的差异程度，常用的表示方式有△E值。

△E值是色差宝测量结果的一个重要指标，它代表了待测物体与标准色采之间的颜色差异程度。普通来说，△E值越小，表示待测物体与标准色采越接近；AE值越大，表示待测物体与标准色采越不同。

除了△E值，色差宝还可以提供其他的颜色参数，如L、a、b、△L、△a、△b等值。其中，L代表明暗度（黑白），a代表红绿色，b代表黄蓝色，△L+值表示偏亮，△L-值表示偏暗，△a+值表示偏红，△a-值表示偏绿，△b+值表示偏黄，△b-值表示偏蓝。通过色差宝测定的这些数值，就可以对改性塑料的偏色情况及色差进行判断，进而调整生产工艺，保证改性塑料的外观颜色品质。色差宝测量改性塑料色差的方法如下：

1.样品准备

在测试之前首先需要选择合适的样品，如果样品表面有明显的污渍、划痕等，就会影响测量结果的准确性。并且由于色差仪测量孔会多次接触样品，未经处理的样品表面污渍就会污染色差宝测量口径。

2.样品测量

样品的色度学测定按照仪器提示进行仪器的校正操作，分别将黑玻璃板和白玻璃板放在反射口进行标准校正。系统提示校正成功后，即可进行样品测量。将待测样品放在仪器反射口，按下测试键，即可显示测定结果，设定检测结果以L*、a*、b*值表示。

3.测量数值分析

通过色差宝测量的L*、a*、b*、△E数值就可以对改性塑料色差进行评价，当△L*＞0时，说明测试样比参考样浅，明度高，反之则低；当△a*＞0时，说明测试样比参考样偏红，反之则偏绿；当△b*＞0时，说明测试样比参考样偏黄，反之则偏蓝。△E越大则表示所测样品与参照样的颜色差异越大。